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通常、鍛造の閉鎖性は熱い状態で行われ、鍛造の柔軟性は、高温状態での圧力処理にさらされるときに金属を形作り、変形させるプロセスです。鍛造は一般に、金属の形成と変形の耐性の2つの指標を鍛造の閉鎖性に対する抵抗を考慮します。次に、最初の寛容に影響する要因は金属の組成です。純粋な金属は合金よりも優れており、低炭素鋼は高炭素鋼よりも優れており、低炭素鋼合金鋼は高炭素高合金鋼よりも優れています。閉鎖性は一般に、有害な不純物要素によって損なわれます。 Metal Forging Organizationの使用があり、単一の組織は組織化よりも優れています。キャスト、柱状構造、粗粒構造、粒界での分離、または共結晶構造により、鍛造能力が悪化します。最後に、鍛造プラントの処理条件も考慮する必要があります。1、変形温度：一般に、変形温度の上昇により、金属の閉鎖性を改善することができます。温度が融点に近い場合、オーバーバーニングが発生し、閉鎖性が大幅に低下します。 2、変形速度：一方では、変形速度の増加とともに、回復と再結晶プロセスが遅すぎ、作業硬化現象を時間内に排除することはできないため、成形が減少するように、変形抵抗は増加します。 、そして柔軟性が悪化しています。一方、変形速度の増加とともに、熱効果が生成されます。これは金属形状の増加であり、変形抵抗が減少し、閉鎖性の改善を助長します。 3、応力状態：引張応力成分の数が多いほど、鍛造材料の形状が良くなります。圧縮応力成分の数が多いほど、材料のプラスチック要件が低くなります。

熱い鍛造は、金属の再結晶温度を上回っています。温度を上げると、金属の可塑性が向上する可能性があり、ワークの内部品質を改善するのに役立つため、亀裂が容易ではありません。また、高温は金属の変形抵抗を減らし、必要な供給機械のトン数を減らすことができます。ただし、熱い鍛造プロセスは多く、ワークピースの精度は不十分で、表面は滑らかではなく、鍛造は酸化、脱炭、燃焼の損傷を簡単に生成できます。ワークピースが大きくて厚い場合、材料の強度が高く、可塑性が低くなります（厚さのプレートの転がり曲げ、高炭素鋼棒の描画長など）、熱い鍛造は使用済み。金属（鉛、亜鉛、亜鉛、銅、アルミニウムなど）に十分な可塑性と少量の変形（ほとんどのスタンピングプロセスなど）がある場合、または変形の総量が大きく、鍛造プロセスがある場合使用（押し出し、放射状鍛造など）は、金属のプラスチック変形を助長し、熱い鍛造はしばしば使用されず、冷間鍛造が使用されます。 1回の加熱でできるだけ多くの鍛造作業を完了するために、初期鍛造温度とホットフォージングの最終鍛造温度の間の温度間隔は、できるだけ大きくする必要があります。ただし、過度の初期鍛造温度は、金属粒の過度の成長と過熱現象を引き起こし、鍛造部品の品質を低下させます。温度が金属の融点に近い場合、粒骨間低融点材料が溶けて顆粒間酸化が溶けて過剰になります。焼けた空白は鍛造中に崩れる傾向があります。一般的に使用される高温鍛造温度は次のとおりです。合金構造鋼850〜1150℃;高速鋼900〜1100℃;一般的に使用されるアルミニウム合金380〜500℃;チタン合金850〜1000℃;真鍮700〜900℃。コールドフォーミングは、通常、コールドフォーミングと呼ばれる金属再結晶温度よりも低く、主に室温での鍛造を指し、室温よりも高い鍛造を指しますが、再結晶温度は温かい鍛造と呼ばれます。温かい鍛造の精度は高く、表面は滑らかで、変形抵抗は小さくなります。室温でのコールドフォーミングによって形成されるワークピースは、形状とサイズの精度が高く、滑らかな表面、処理手順が少なく、自動生産に便利です。多くのコールドフォーミングおよびコールドスタンピング部品は、部品や製品として直接使用でき、切断する必要はなくなりました。ただし、冷間鍛造では、金属の可塑性が低いため、変形中に亀裂が簡単であり、変形抵抗は大きく、大きなトン数の鍛造機械が必要です。

1、化学（HG）産業標準に従って：積分フランジ（IF）、ねじれたフランジ（TH）、平らな溶接フランジ（PL）、首（WN）のバット溶接フランジ、首の平らな溶接フランジ（SO）、ソケット溶接フランジ（SW）、バット溶接リングルースフランジ（PJ/SE）、平らな溶接リングルースフランジ（PJ/RJ）、ライニングフランジカバー（BL（S））、フランジカバー（BL）。 2、石油化学（SH）産業標準によると：ねじれたフランジ（PT）、バット溶接フランジ（WN）、平らな溶接フランジ（SO）、ソケット溶接フランジ（SW）、ゆるいスリーブフランジ（LJ）、フランジカバー（メモではありません） ）!! 3、機械（JB）業界の基準に従って：フランジ全体、バット溶接フランジ、プレート溶接フランジ、バット溶接リングプレートルーズスリーブフランジ、平らな溶接リングリングプレートルーズスリーブフランジ、フランジングリングプレートルーズスリーブフランジ、フランジ!! 4、ナショナル（GB）標準ポイントによると：フランジ全体、ねじれたフランジ、バット溶接フランジ、首の平らな溶接フランジ、ネックソケット溶接フランジ付きフランジ、バット溶接リング、ネックルーズスリーブフランジ、プレートフラット溶接フランジ、お尻溶接溶接リングリングプレートルーズスリーブフランジ、平らな溶接リングプレートルーズスリーブフランジ、フランジングリングプレートルーズスリーブフランジ、フランジカバー！

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