Jiangyin Senoy Trade Co.,LTD

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소식

  • 단조의 용서에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까
    용서의 가단성은 일반적으로 뜨거운 상태에서 수행되며, 용서의 가단성은 뜨거운 상태에서 압력 처리를받을 때 금속을 형성하고 변형시키는 과정입니다. 용서는 일반적으로 금속 형성의 두 지수와 용서의 가단성에 대한 변형 저항을 고려합니다. 그런 다음 첫 번째의 용서에 영향을 미치는 요인은 금속의 구성이며, 순수한 금속은 합금보다 낫고, 저탄소강은 고 탄소강보다 낫고, 저탄소 강철 합금강은 고 탄소 고 합금 강철보다 낫습니다. 가단성은 일반적으로 유해한 불순물 요소에 의해 손상됩니다. 금속 위조 조직의 사용이 있습니다. 단일 조직은 조직보다 낫습니다. 주조, 원주 구조, 거친 입자 구조, 입자 경계에서의 분리 또는 공동 결정 구조로 인해 단조 능력이 악화 될 것입니다. 마지막으로, 단조 플랜트의 가공 조건도 다음을 고려해야한다 : 1, 변형 온도 : 일반적으로 변형 온도의 증가에 따라 금속의 가단성이 개선 될 수있다; 온도가 녹는 점에 가까워지면 뒤집는 지점이 발생하고 가단성이 급격히 줄어 듭니다. 2, 변형 속도 : 변형 속도의 증가에 따라 변형 속도가 증가하면 회복 및 재결정 공정이 너무 늦고 작업 경화 현상은 시간이 지남에 따라 제거 될 수 없으므로 성형이 줄어들고 변형 저항이 증가합니다. 그리고 가단성은 더 나쁩니다. 한편, 변형 속도의 증가에 따라 열 효과가 생성되며, 이는 금속 형태의 증가 인 열 효과가 생성되며, 변형 저항이 감소하고 가단성을 향상시키는 데 도움이된다. 3, 응력 상태 : 인장 응력 성분의 수가 많을수록 단조 재료 모양이 높아집니다. 압축 응력 성분의 수가 많을수록 재료의 플라스틱 요구 사항이 낮아집니다.

    2024 08/19

  • 뜨거운 단조와 차가운 단조의 차이
    뜨거운 단조는 금속의 재결정 화 온도 이상으로 단조되고 있습니다. 온도를 높이면 금속의 가소성이 향상 될 수 있으며, 공작물의 내부 품질을 향상 시켜서 균열이 쉬워지지 않습니다. 고온은 또한 금속의 변형 저항을 줄이고 필요한 단조 기계의 톤수를 줄일 수 있습니다. 그러나, 뜨거운 단조 공정은 많고, 공작물 정확도는 좋지 않으며, 표면이 매끄럽지 않으며, 단조는 산화, 탈 카버 화 및 연소 손상을 쉽게 생성 할 수 있습니다. 공작물이 크고 두껍고 재료 강도가 높고 가소성이 낮 으면 (예 : 여분의 두께 판의 롤링 굽힘, 높은 탄소강 막대의 도면 길이 등), 뜨거운 단조는 IS입니다. 사용된. 금속 (납, 주석, 아연, 구리, 알루미늄 등과 같은)이 충분한 가소성과 소량의 변형 (대부분의 스탬핑 공정과 같은)이 있거나 총 변형량이 크고 위조 공정이있을 때 사용 된 (예 : 압출, 방사형 단조 등)는 금속의 소성 변형에 도움이되며, 핫 위조는 종종 사용되지 않으며 냉간 위조가 사용됩니다. 하나의 가열로 가능한 한 많은 단조 작업을 완료하기 위해서는 초기 단조 온도와 최종 단조 온도 사이의 온도 간격이 가능한 한 커야합니다. 그러나 과도한 초기 단조 온도는 금속 곡물과 과열 현상의 과도한 성장을 일으켜 부품의 품질을 줄입니다. 온도가 금속의 융점에 가까워지면, 구간의 낮은 융점 재료가 녹고 구식 산화가 발생하여 과도하게 연결됩니다. 불에 타는 공백은 단조 중에 무너지는 경향이 있습니다. 일반적으로 사용되는 뜨거운 단조 온도는 다음과 같습니다. 탄소강 800 ~ 1250 ℃; 합금 구조 강철 850 ~ 1150 ℃; 고속 스틸 900 ~ 1100 ℃; 일반적으로 사용되는 알루미늄 합금 380 ~ 500 ℃; 티타늄 합금 850 ~ 1000 ℃; 황동 700 ~ 900 ℃. 콜드 단조는 금속 재결합 온도보다 낮은 곳에서 단축되고 있으며, 일반적으로 콜드 단조라고하는 냉간 단조는 주로 실온에서 단조하는 것을 말하며 실온보다 높지만 재결정 화 온도는 따뜻한 단조라고합니다. 따뜻한 단조의 정밀도는 높고 표면은 매끄럽고 변형 저항은 작습니다. 실온에서 차가운 단조로 형성된 공작물은 모양이 높고 크기 정확도, 부드러운 표면, 처리 절차가 적으며 자동 생산에 편리합니다. 많은 차가운 단조 및 콜드 스탬핑 부품은 부품이나 제품으로 직접 사용할 수 있으며 더 이상 절단 할 필요가 없습니다. 그러나 냉간 단조에서 금속의 가소성이 낮기 때문에 변형 중에 균열이 쉬우 며 변형 저항이 크며 큰 톤수 단조 기계가 필요합니다.

    2024 08/19

  • 플랜지의 분류
    1, 화학 물질 (HG) 산업 표준에 따르면 : 적분 플랜지 (IF), 나사산 플랜지 (TH), 평평한 용접 플랜지 (PL), 목이있는 엉덩이 용접 플랜지 (WN), 목이있는 평평한 용접 플랜지 (SO), 소켓 용접 플랜지 (SW), 엉덩이 용접 링 느슨한 플랜지 (PJ/SE), 평평한 용접 링 느슨한 플랜지 (PJ/RJ), 라이닝 플랜지 덮개 (BL (S)), 플랜지 커버 (BL). 2, 석유 화학 (SH) 산업 표준에 따르면 : 스레드 플랜지 (PT), 엉덩이 용접 플랜지 (WN), 평평한 용접 플랜지 (SO), 소켓 용접 플랜지 (SW), 느슨한 슬리브 플랜지 (LJ), 플랜지 커버 (참고가 아님 ) !! 3, 기계식 (JB) 산업 표준에 따르면 : 전체 플랜지, 엉덩이 용접 플랜지, 플레이트 플랫 용접 플랜지, 엉덩이 용접 링 플레이트 느슨한 슬리브 플랜지, 평평한 용접 링 플레이트 느슨한 슬리브 플랜지, 플랜지 링 플레이트 느슨한 슬리브 플랜지, 플랜지 !! 4, National (GB) 표준 포인트에 따르면 : 전체 플랜지, 나사 플랜지, 엉덩이 용접 플랜지, 목 소켓 용접 플랜지와 목이있는 용접 플랜지, 목 느슨 링 플레이트 느슨한 슬리브 플랜지, 평평한 용접 링 플레이트 느슨한 슬리브 플랜지, 플랜지 링 플레이트 느슨한 슬리브 플랜지, 플랜지 덮개!

    2024 08/19

  • 용접 플랜지의 주요 기능
    1, 파이프 라인 고장, 분해하기 쉬운 감지. 2, 파이프 라인을 연결하고 파이프 라인을 우수한 밀봉 성능을 유지하십시오. 3 파이프 라인의 특정 섹션에 문제가있는 경우 파이프 라인의 섹션을 쉽게 교체 할 수 있습니다.

    2024 08/19

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