Berita

Kebolehtelapan pemalsuan biasanya dijalankan di negeri panas, dan kebolehkerjaan pemalsuan adalah proses membentuk dan ubah bentuk logam apabila ia tertakluk kepada pemprosesan tekanan di keadaan panas. Penempatan secara amnya menganggap kedua -dua indeks pembentukan logam dan rintangan ubah bentuk terhadap kebolehtelapan pemalsuan. Kemudian faktor -faktor yang mempengaruhi kebolehan yang pertama adalah komposisi logam, logam tulen lebih baik daripada aloi, keluli karbon rendah lebih baik daripada keluli karbon yang tinggi, keluli aloi keluli karbon rendah lebih baik daripada keluli aloi karbon tinggi yang tinggi; Kebolehtelapan umumnya terjejas oleh unsur -unsur kekotoran yang berbahaya. Terdapat penggunaan organisasi penempaan logam, organisasi tunggal lebih baik daripada ingin organisasi; Sebagai pelakon, struktur kolumnar, struktur bijirin kasar, pemisahan pada sempadan bijian, atau struktur crystallization akan menjadikan kemampuan penempaan lebih buruk. Akhirnya, keadaan pemprosesan loji penempaan juga harus dipertimbangkan: 1, suhu ubah bentuk: Secara amnya dengan peningkatan suhu ubah bentuk, kelembapan logam dapat diperbaiki; Apabila suhu dekat dengan titik lebur, overburning akan disebabkan, dan kebolehtelapan akan dikurangkan dengan ketara. 2, Kelajuan ubah bentuk: Di satu pihak, dengan peningkatan kelajuan ubah bentuk, proses pemulihan dan penyambungan semula sudah terlambat, dan fenomena pengerasan kerja tidak dapat dihapuskan pada waktunya, sehingga acuan dikurangkan, rintangan ubah bentuk meningkat, , dan kebolehtelapan lebih buruk. Sebaliknya, dengan peningkatan kelajuan ubah bentuk, kesan terma dihasilkan, iaitu peningkatan bentuk logam, rintangan ubah bentuk dikurangkan, dan kondusif untuk meningkatkan kebolehtelapan. 3, keadaan tekanan: Lebih banyak bilangan komponen tegangan tegangan, semakin baik bentuk bahan penempaan; Semakin besar bilangan komponen tekanan mampatan, semakin rendah keperluan plastik bahan.

Penempaan panas adalah di atas suhu penghabluran logam. Meningkatkan suhu dapat meningkatkan keplastikan logam, adalah kondusif untuk meningkatkan kualiti dalaman bahan kerja, sehingga tidak mudah untuk retak. Suhu yang tinggi juga boleh mengurangkan rintangan ubah bentuk logam dan mengurangkan tan jentera penempaan yang diperlukan. Walau bagaimanapun, proses penempaan yang panas adalah banyak, ketepatan bahan kerja adalah miskin, permukaannya tidak lancar, dan penempaan mudah untuk menghasilkan pengoksidaan, decarburization dan kerosakan pembakaran. Apabila bahan kerja besar dan tebal, kekuatan material adalah tinggi, dan kepekaannya rendah (seperti lenturan rolling plat tambahan tebal, panjang lukisan batang keluli karbon tinggi, dll.), Penempaan panas adalah digunakan. Apabila logam (seperti plumbum, timah, zink, tembaga, aluminium, dan lain -lain) mempunyai kepekaan yang cukup dan sedikit ubah bentuk (seperti dalam kebanyakan proses stamping), atau apabila jumlah ubah bentuk adalah besar dan proses penempaan Digunakan (seperti penyemperitan, penempaan radial, dan lain -lain) adalah kondusif untuk ubah bentuk plastik logam, pemalsuan panas sering tidak digunakan, dan penempaan sejuk digunakan. Untuk menyelesaikan sebanyak mungkin kerja yang mungkin dengan satu pemanasan, selang suhu antara suhu penempaan awal dan suhu pemalsuan akhir pemalsuan panas mestilah sebanyak mungkin. Walau bagaimanapun, suhu penempatan awal yang berlebihan akan menyebabkan pertumbuhan bijirin logam yang berlebihan dan fenomena terlalu panas, yang akan mengurangkan kualiti bahagian penempaan. Apabila suhu dekat dengan titik lebur logam, bahan titik lebur rendah intergranular akan mencairkan dan pengoksidaan intergranular, mengakibatkan overfiring. Kosa yang dibakar cenderung runtuh semasa penempaan. Umumnya suhu penempaan panas adalah: keluli karbon 800 ~ 1250 ℃; Alloy Structural Steel 850 ~ 1150 ℃; Keluli berkelajuan tinggi 900 ~ 1100 ℃; Alloy aluminium yang biasa digunakan 380 ~ 500 ℃; Titanium aloi 850 ~ 1000 ℃; Tembaga 700 ~ 900 ℃. Penempaan sejuk adalah penempaan lebih rendah daripada suhu pemasangan semula logam, biasanya disebut sebagai penempaan sejuk terutamanya merujuk kepada penempaan pada suhu bilik, dan menjalin lebih tinggi daripada suhu bilik, tetapi tidak lebih daripada suhu recrystallization dipanggil pemalsuan hangat. Ketepatan pemalsuan hangat adalah tinggi, permukaannya licin dan rintangan ubah bentuknya kecil. Kerja yang dibentuk oleh penempaan sejuk pada suhu bilik mempunyai bentuk yang tinggi dan ketepatan saiz, permukaan licin, prosedur pemprosesan yang lebih sedikit, dan mudah untuk pengeluaran automatik. Ramai bahagian penempaan sejuk dan sejuk boleh digunakan secara langsung sebagai bahagian atau produk, dan tidak lagi perlu dipotong. Walau bagaimanapun, dalam penempaan sejuk, kerana keplastikan logam yang rendah, mudah untuk retak semasa ubah bentuk, dan rintangan ubah bentuk adalah besar, dan jentera penempaan besar yang diperlukan.

1, mengikut piawaian industri Kimia (Hg): Flange Integral (IF), Flange Threaded (TH), Flange Dikimpal Flat (PL), Butt Flange Dikimpal dengan Leher (Wn), Flange Dikimpu Bersatu Dengan Leher (SO), Soket Dikimpal Flange (SW), flange longgar cincin yang dikimpal (PJ/SE), flange longgar yang dikimpal rata (PJ/RJ), penutup flange lapisan (BL (s)), penutup bebibir (BL). 2, mengikut piawaian industri petrokimia (SH): bebibir berulir (pt), flange dikimpal pantat (wn), flange dikimpal rata (SO), soket flange dikimpal (sw), flange lengan longgar (LJ), penutup flange (tidak nota ) !! 3, menurut piawaian industri mekanikal (JB): Flange Seluruh, bebibir yang dikimpal pantat, flange yang dikimpal rata, plat cincin yang dikimpal punggung longgar flange, flange longgar cincin yang dikimpal rata, flange cincin cincin longgar flange longgar, flange !! 4, menurut titik standard kebangsaan (GB): flange keseluruhan, bebibir berulir, flange yang dikimpal pantat, dengan flange yang dikimpal datar leher, dengan bebibir kimpalan soket leher, cincin dikimpal pantat dengan flange lengan longgar leher, flange dikimpal rata, Ring plat longgar flange lengan, flange longgar cincin yang dikimpal rata, flanging plat cincin longgar flange lengan longgar, penutup bebibir!

1, kegagalan saluran paip, mudah dibongkar pengesanan. 2, sambungkan saluran paip dan simpan prestasi pengedap saluran paip yang baik; 3, jika seksyen tertentu masalah saluran paip, mudah untuk menggantikan seksyen saluran paip;